包装机械安全要求行业标准

时间:2019-04-14 06:19:14 来源:清新新闻网 作者:匿名

1主题内容和适用范围 本标准规定了包装机械的安全要求,包括保护,操作和维护要求。 本标准适用于直接包装的机器和设备。 2参考标准 GB2893安全色 GB2894安全标志 GB3766液压系统通用技术条件 GB5226机床电气设备通用技术条件 GB7932气动系统通用技术条件 JB/T7232包装机械噪声声功率级测定 3一般要求 3.1除本标准要求外,包装机械的安全要求应符合相关专业标准的规定。 3.2包装机械应将产品标签固定在明显的部位,并注明机器或设备正常运行所需的主要技术参数,如:额定电流和电压,额定压力和温度。 3.3液压传动系统对包装机械的安全要求应符合GB3766的规定。气动系统的安全要求应符合GB7932的规定。 3.4包装机械电气设备的安全要求应符合GB5226标准的有关规定。 3.5必须对可能导致人身伤害的包装机械的危险部件采取安全措施。对于移动部件,例如夹紧,剪切等,必须确保移动部件之间的安全距离,以防止操作者被挤压或切割。可能危险的运输设备应尽可能放在体内。必须保护旋转,移动或往复运动以影响人身安全的外露部件。活动部件上的暴露定位构件或凸起必须光滑或受到保护。 3.6机械操作期间可能松动的零件必须具有可靠的防松措施。 3.7包装机械需要排放废物和烟雾时。应安装相应的设备,以免对操作员造成伤害。 3.8包装机只要求电机单向旋转,必须在电机上或适当的位置标记。 3.9当人员进入工作区域处于危险之中时,应在工作区域安装安全防护装置。当护罩隔离包装机的整个工作区域时,工作区域中的危险部件可以保留而无需额外的防护装置。应设置工作区域防护装置以确保安全距离。3.10需要从地面操作或引爆的包装机械应设有符合相关标准的平台和通向平台的梯子和防护栏杆。 3.11包装机械工作主体应具有互锁保护,以便在发生故障时停止机器或设备。 3.12包装机械一般应配备安全开关。在任何紧急情况下,请按此开关以停止机器以避免发生事故。 3.13在机器或设备进入运动状态之前,必须提醒所有人员,当离开危险区域时,应在包装机械上安装警告装置。 3.14包装机械应具有清晰醒目的操纵,润滑,安全或警示标志。安全颜色和安全标志应符合GB2893和GB2894的规定,标志中的图形符号应符合相关标准或规定。 3.15包装机的安全操作机构应位于操作员易于操作和控制的位置。 3.16在易燃爆炸环境中运行的包装机械应有可靠的保护措施,并符合相关的标准或规定。 4安全 4.1保护装置 4.1.1包装机械上的安全防护装置应在操作人员遵守操作程序的条件下确保人员的安全。 4.1.2应为暴露的对操作员有危险的活动部件提供防护罩。 4.1.3用于观察危险部件移动的保护罩应由安全透明材料或其他网状材料制成。 4.1.4打开保护装置时可能会有危险。该装置应与包装机械传动机构互锁。 4.1.5对于带光电控制的隔离保护装置,当人员靠近危险工作区时,应及时停止。 4.1.6在包装机械的工作期间,可能由包装物品产生的燃烧,爆炸或辐射(如填充可燃材料)引起。如有危险,应保护装置免受火灾,爆炸和辐射,以确保燃烧。操作员安全的结构和材料。 4.1.7安全防护装置应固定固定,不得自行打开。它们应具有足够的强度,刚性,稳定性和耐腐蚀性。4.2驱动机构 传动机械的所有外露部件,如联轴器,齿轮,链轮和皮带轮,均应按本标准和相关专业标准的规定进行保护。 4.3喂养机制 用于运输包装容器,包装材料,包装或包装物品的机构应具有足够的安全预防措施,例如安装保护屏障或使用光电控制,以避免人员进入工作区域或防止包装容器和包装材料。 ,包裹或包装物品可能在运动期间对人造成伤害。 4.4灌装机制 4.4.1在压力下填充可能导致包装物品或包装容器爆炸的机器或设备必须配备保护装置,以防止操作员在包装产品或包装容器在爆炸期间飞出时受伤。 4.4.2在填充有毒和有害健康的物品时,必须确保不会对人员造成危险。措施如: A.在填充工作中安装有效的吸尘装置; B.在填充工作前安装保护盖; C.在灌装工作中安装淋浴装置; D.强制控制灌装过程以消除二次灌装。 4.4.3填充易燃易爆物品时,必须保证避免燃烧或爆炸。措施如下: A.消除或防止静电的影响; B.设置通风或吸尘装置; C.避免产生明火; D.与填充物接触的机械部件的表面温度必须低于填充物的燃烧点; E.填充保护性气体环境; F.强制控制灌装过程以消除二次灌装。 4.5密封切割和装订机制 4.5.1可能导致人员灼伤和烧伤的加热部件或装置应在暴露的热表面上设置保护盖或加热板。 4.5.2胶粘剂密封机构应采取防护措施,防止热熔胶烫伤操作人员。 4.5.3滚动密封机构,滚动密封机构的旋转部件必须配备保护罩或确保其在工作时不接触操作者。 4.5.4包装材料的切割装置应受到保护,例如与传动机构互锁的保护罩,隔热罩等,以避免切割,挤压或烧伤操作者。4.5.5捆扎机构应能防止操作者被捆扎带捆住。 5操作和维护 5.1包装机械只允许由经过培训的人员操作和维护。 5.2包装机应有一本说明书,可以正确指导人员操作。 5.3定期检查包装机械,确保机器或设备的功能以及所有部件和安全预防措施处于正常工作状态。 5.4包装机械应能够在不拆除安全防护装置的情况下尽可能地进行调整,润滑和日常维护。 5.5在包装机械上难以实现手动润滑或在工作期间需要在危险区域进行润滑的部件应能实现自动润滑。 5.6在包装机械加工过程中,一般不应清洁或清洁活动部件。如果有必要进行工作,有必要采取预防措施来消除事故。使用适当的辅助工具。 5.7当需要对运动中的包装机进行调整,维护和故障排除时,包装机只能用手或点动按钮开关移动。 5.8如果在调整和维护期间机器或设备的按钮开关位于操作员的操作位置之外,或者如果多个人同时工作,则可以快速监控机器的工作位置以及机器或设备的工作位置关闭应该由一个人执行。采取行动。只要工作正在进行,该人不得离开其职位。 5.9在包装机械上工作时,如果眼睛和脸部可能受伤,请采取预防措施。 6噪音 6.1包装机械应尽量采取降噪措施。噪声的最大声压级限值应符合国家有关劳动安全标准。 6.2包装机械噪声测量方法应符合JB/T7232的规定。

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